激光切割機已是金屬加工行業中，比較常見的機械加工設備了，很多人在購進激光切割機時，不知道激光切割機的運行其實需要依靠很多輔助設備來完成加工的，壓縮空氣凈化設備就是其中的輔助設備，由于很多企業對壓縮空氣凈化設備的作用認識不深，不加以重視，往往會對激光切割機切割出來的產品質量有很大的影響。那么壓縮空氣凈化系統對于激光切割機到底有多重要呢？它又是怎樣維護的呢？

1.空壓機在激光切割機加工工作中的重要作用

激光切割機在加工的時候，必須要使用保護氣體，空氣當然是簡單經濟的保護氣體，而空壓機的作用就是壓縮空氣的一部分與高純氧氣和高純氮氣組成切割氣體提供給切割頭，一部分作為動力氣源供應給夾緊工作臺的氣缸，之后一部分用來對光路系統進行吹掃除塵，從空氣排出的壓縮空氣經過儲氣罐和干燥機進入氣控柜后，再通過一套精密的處理系統，變成潔凈干燥的氣體，終分成三路，分別作為切割氣體、氣缸動力氣源和光路正壓除塵氣體維持激光切割機的正常運行，所以必要的壓縮空氣凈化系統是每個激光切割設備必不可少的，對激光切割機來說也是十分重要的。

2,激光切割機中空氣壓縮機的維護

空氣壓縮機是激光切割機系統的組成部分。下面是它的主要部件的維護和保養工作。

1、空氣過濾器濾芯。一般情況下每500小時要清除空氣過濾器濾芯表面的灰塵雜質，每2000小時檢查是否需要更換。檢查或更換周期可根據含塵量情況延長或縮短。

2、進氣閥密封件。要在激光切割機的空氣壓縮機每工作4000小時時，檢查密封圈狀況，必要時要進行更換。

3、壓縮機潤滑油。要每1000小時檢查潤滑油是否足夠，每4000小時更換新油。

4、油過濾器。每2000小時要更換一次新件。

5、油汽分離器。每4000小時需要更換一次新件。

6、最小壓力閥。每4000小時清洗一次，并檢查開啟壓力是否正常。

7、安全閥。每4000小時檢查其動作是否靈敏。

8、放油閥。每2000小時要排放水分和污垢。

9、傳動皮帶。每2000小時要調節松緊度，每4000小時檢查磨損情況，根據磨損情況決定是否需要更換。

10、電機維護。根據電機使用說明書進行維護。

為了使激光切割機的空氣壓縮機能夠正常可靠地運行，保證機組的使用壽命，須制定詳細的維護計劃，執行定人操作、定期維護、定期檢查保養，使空壓機組保持清潔、無油、無污垢。

3,壓縮空氣后處理設備冷干機的維護和保養

1、要做到每日排水3～8次（視空氣濕度情況），下班后泄盡機內的空氣和積水；

2、每個月清洗一次空氣過濾器濾芯；

3、每個月對冷凝器散熱翅片進行一次除塵、清洗工作；

4、每半年更換一次空氣過濾器濾芯。

4,穩壓電源的維護和保養

1、新穩壓電源運行一個月后，要對切斷主電源對穩壓器內所有連接端子重新緊固，尤其是主電路；

2、 每三個月檢查一次滑動碳刷的彈力，并用干燥的壓縮空氣吹盡穩壓器內元器件上粘附的碳粉和灰塵。