一、壓縮空氣
壓縮空氣，就是我們在日常工作中俗稱的“風”，它是工業生產中的重要能源，壓縮空氣是由空壓機將電能轉換成機械能，再將機械能轉換成高壓風能，供生產工藝使用，它可以作為工業設備做功的動力源，也可以作為生產工藝流程中所需的氣體。
壓縮空氣的耗能主要體現為空壓機的電耗，某公司壓縮空氣年用電1100多萬度，占總能耗的20%-25%，壓縮空氣的節能自然成為公司節能的重要環節。壓縮空氣的節能包括：空壓機設備配置、維護和優化運行等壓縮空氣的產生環節，也包括壓縮空氣的用氣設備、工具等的使用環節。
二、壓縮空氣泄漏的主要影響
壓縮空氣泄漏是氣動系統中最普遍的問題，由于其介質是空氣，被認為是取之不盡、無需成本的氣體，且其泄漏又不會產生安全問題，所以難以得到重視。泄漏帶來的問題是壓縮空氣管網壓力的下降，為了滿足設備的動力需求只得提升空壓機的功率，更為主要的影響是泄漏產生的壓縮空氣能量損失。供氣壓力越高，空壓機功率越高，同時壓縮空氣的泄漏率也越大，兩方面都將增加能量的消耗，針對壓力為0.7Mpa下的不同孔徑的泄漏量，按照目前公司空壓機平均8.62kw/(m³/min)的輸入比功率計算，得到壓縮空氣能量損失的情況，折算成年電能消耗的增加量及電費損失見下表。
此外，壓縮空氣的泄漏將使管網壓力降低，使空壓機頻繁起停，影響空壓機的使用壽命。
三、壓縮空氣主要泄漏點
泄漏是壓縮空氣系統最普遍的能源浪費事件，泄漏量通常占壓縮空氣總產量的20%-25%，我公司部分工序壓縮空氣泄漏量高達40%。壓縮空氣的泄漏可能發生在系統的任何部位，但最常見的問題出現在兩個方面，一方面是管路輸送及連接部件，包括：軟管、管道、管道附件、管道接頭、快速接頭、FRL（三聯件）、疏水器、閥門以及法蘭等。另一方面也是最主要的泄漏源就是來自壓縮空氣使用點的設備，設備在使用過程中的零部件老化和破損而沒有及時更換。
四、壓縮空氣泄漏的治理
采取預防與控制相結合的方法，從技術和管理兩方面對泄漏進行治理。
1、加強對壓縮空氣的點檢，如管道接頭、連接法蘭、軟管接頭以及閥門等最有可能產生泄漏的部位進行檢查，發現泄漏及時堵漏。
2、優選連接設備并正確安裝。壓縮空氣的泄漏通常發生在管段之間及管道與設備的連接處，因此優選高質量的管道附件、連接裝置、軟管和管道，是減少甚至消除壓縮空氣泄漏的前提條件。同時正確安裝對預防泄漏也非常有效。
3、加強停役和周期用風設備的管理。壓縮空氣管道連接到停役的用氣設備中，就相當于一個較大的泄漏點，由此必須及時切斷這些設備的氣源，降低無謂的停役耗能。就是在用的用氣設備，如果不是全時段用氣，而是周期性的間斷用氣，這類設備在不工作（不用氣）期間也應及時切斷供氣。
4、盡量實行降壓運行并穩定供氣壓力。在同等管路條件下，降低系統壓力可以明顯地降低泄漏率，對壓縮空氣系統的節能意義重大。穩定系統供氣壓力可以保證用風設備正常工作。降低并穩定系統供氣壓力，可以在保證系統生產順利進行的前提下降低能源消耗。只有在穩壓裝置的穩壓作用下才便于考慮系統的降壓運行；泄漏大，系統不得不通過提高供氣壓力來保證設備正常工作，改善管網密封狀況是實行降壓運行的重要前提。
壓縮空氣的生產需要大量電力能源，泄漏直接會造成公司能源成本的增加；泄漏會使系統壓力降低且不穩定，影響用風設備的正常生產；提高供氣壓力不利于壓縮空氣節能，及時進行泄漏治理才是節能的根本。