1、曲軸斷裂：空壓機熱處理時，圓角處未處理到，使交界處產生應力集中；圓角加工不規則，有局部斷面突變；超負荷運轉時間長，用戶使用不當隨意增加轉速，使受力狀況惡化；材質本身質量有缺陷。此外在曲軸上的油孔處起裂而造成折斷也是可以看到的。其斷裂問題大多出現在軸頸與曲臂的圓角過渡處。

  2、連桿斷裂：長期使用連桿螺釘產生塑性變形；螺釘頭或螺母與大頭端面接觸不良產生偏心負荷，此負荷可大到是螺栓受單純軸向拉力的七倍之多，因此，不能有任何微小的歪斜情況，同時觸應均勻分布，接觸點斷開的距離適宜 。

 3、活塞桿斷裂：是與十字頭連接的螺紋處以及緊固活塞的螺紋處，此兩處是活塞桿的薄弱環節，較易發生斷裂。若在保證設計、加工、材質上都沒有問題，則在安裝時其預緊力不得過大，否則使最大作用力達到屈服極限時活塞桿會斷裂。在長期運轉后，由于氣缸過渡磨損，對于臥式列中的活塞會下沉，從而使連接螺紋處產生附加載荷，再運轉下去，有可能使活塞桿斷裂，因此在檢修時應特別注意。