螺桿式空壓機機房設備的安裝工作直接影響到設備的性能與運行的穩定性。因此掌握螺桿式空壓機機電設備的安裝重點顯得尤為重要。

安裝場所的選定

很多時候，工作人員會忽視螺桿空壓機的挑選工作，導致螺桿空壓機的工作性能出現不穩定的現象。應當重視安裝位置的選擇，做好具體的規劃。將可能出現的問題，遏制在萌芽階段，保證螺桿空壓機的有效穩定運行。

螺桿空壓機的安裝地點應當選擇在場地寬闊且采光較好的地方，這樣能夠方便機體的安裝和未來維護保養及檢修工作的實施開展。螺桿空壓機的安裝需要挑選相對干燥，空氣流通較好，灰塵較少的地方，這樣能夠延長設備的使用壽命。如果工廠環境較差，灰塵比較多，應當適當加裝前置的過濾設備來加以防護。在環境溫度方面則不宜過高，一般要安裝在低于40攝氏度的地方，過高的溫度會建設設備運作時的空氣輸送量，從而在一定程度上使設備的效率降低。

同時，在安裝之前要預留出通路，如果條件允許，還可以設置天車，這樣可以給未來的養護工作提供較大的便捷。一般來說，要在壓縮機和墻面之間至少留有70厘米以上距離作為預留出來的保養空間。而空壓機離頂端空間距離也不能少于一米。

此外，要預留安裝風冷機組和水冷的位置，通過安裝導風管把冷卻的熱風排除到室外。水冷機組的進出口都要安裝閥門，假如冷卻水存有雜物，需要提前安裝好過濾器設備。

配管系統、固定基礎和冷卻系統的安裝

配管系統。在安裝主管路配管的時候，管路應當要有微微的傾斜角度，方便與管路中的冷凝液體技術流出。盡可能選用大直徑的配管，緩解管路阻力，使其工作效率得到提高。支線管路應從主管路的上方接出，防止主管路中的凝結液體倒流到機器里造成運作故障。在安裝的時候需要注意保持主管路的既定大小，不要任意改順序，避免接頭處出現混流現象，損失壓力而影響到設備的使用壽命。適當加裝干燥器等緩沖凈化設備，可減輕機器運轉的負荷。

一般來說，系統的壓力需要控制在1.5豪帕以下，如果系統瞬時用氣量比較大，則可以通過選擇安裝大排氣量的儲氣罐來緩解。此外，在管路安裝的過程中盡可能減少對彎頭或及各類閥門的使用，這類零部件容易造成設備壓力的損失，會在一定程度上形成設備工作效率的降低。

固定基礎。基礎系統需要選擇較為堅硬的地坪來建立和安裝，在安裝以前工作人員需要對基準平面進行校準，防止設備啟動以后由于震動出現過大的噪音現象。如果空壓機安裝的地點設置在非底層的位置，工作人員及務必要做好設備的防震處理，防止震動引起的噪音和其他安全隱患。通常來說，螺桿式空壓機在運轉時的震動幅度并不大，所以不太需要加做固定基礎。但前提是空壓機安裝的場地一定要平整。同時，下方不可以是軟性的土壤。為了使設備運作的時候效率更好，使工作狀態的設備對環境的影響降到最低，可以在安螺桿空壓機的時候在地上預先鋪設厚度為5至10毫米的軟墊或是防震墊子。

冷卻系統。在選用風冷式壓縮機的時時候，應當對通風條件加以考慮。避免將空壓機器安裝在高溫設備的旁邊，空壓機在運轉時如果吸入大量的高溫氣體會造成排氣溫度過高，使設備無法正常運行。如果安裝的空間大小受到一定的制約，則需要適當加裝排風設備，從而使空氣的流通速度得到保障。