一般螺桿空壓機冷干機在運行時突然停機主要有以下原因：

1、工作環境溫度太高，想必這個夏天，大家都經歷了很多次這個原因導致的停機;環境溫度過高會導致進去溫度過高，而造成環境溫度過高的原因除了天氣之外，很多時候和環境通風處理不好有很大關系；螺桿空壓機運行過程中會產生大量的熱，所以空壓站一定要做到足夠通風。

2、冷凝器散熱效果不好，這個問題和環境溫度太高差不多，一般是風扇壞了或者冷凝器積灰太多，處理一下就好了。而水冷式一般不會遇到這個問題。

 3、設備處理氣量太大，有時候為了提高壓力會開大總氣量，自然就增加了冷凍式干燥機的處理負擔，從而造成停機；這種情況一般是由于空壓系統的總體規劃設計不合理導致的，需要配置大處理量的冷干機以應對這個問題。

螺桿式空壓機停機1個月以上的處理方法：

　　1)用塑膠紙或油紙將空壓機的控制器、配電箱等電氣設備包好，以防氣侵入;

　　2)空壓機停機時應將油冷卻器、后冷卻器內的水完全排放干凈，避免冷卻器在低溫條件下凍裂損壞;

　　3)空壓機停機前有任何故障，應維修好再放置，以免將來需緊急使用;

　　4)空壓機停機兩三天后再將油氣桶、油冷卻器、后冷卻器內的凝結水排出;

　　螺桿式空壓機停機超過3個月除上述程序外，還要做以下處理：

　　1)將空壓機所有開口封閉，以防濕氣、灰塵進入;

　　2)停用前更換空壓機潤滑油，并運轉30分鐘，兩三天后排除氣桶及油冷卻器內的凝結水;

　　3)將凝結水完全排出;

　　4)將空壓機放到灰塵少、空氣干燥處存放。